粉體噴射攪拌樁施工

　　A.施工方法

　　a.恢復(fù)中線，放出施工路段邊線樁，清理平整原地基使之滿足粉噴攪拌樁現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

　　b.測(cè)量繪制方格網(wǎng)圖，準(zhǔn)確定出樁位，其偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　c.標(biāo)定輸灰泵的輸灰量，灰粉到達(dá)噴灰口的時(shí)間，預(yù)攪下沉速度，噴灰攪拌提升速度，重復(fù)攪拌下沉速度，重?cái)嚢杼嵘�速度等施工參�?shù)，并進(jìn)行試樁，使其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　d.樁機(jī)，設(shè)備安裝就位，調(diào)好平整度及導(dǎo)向架的垂直度，使粉體噴射攪拌樁的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。

　　e.攪拌機(jī)預(yù)攪下沉，下沉過(guò)程中一般不沖水，如遇堅(jiān)硬土層必須適量沖水時(shí)，要報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。

　　f.預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，起動(dòng)輸灰泵，將符合質(zhì)量要求的固化材料（水泥或石灰），按設(shè)計(jì)用量、次數(shù)、速度，在規(guī)定深

　　度，經(jīng)噴灰口邊續(xù)噴射，攪拌機(jī)械連續(xù)攪拌，并提升至距地面0.5m處。

　　g.重復(fù)攪拌下沉至樁底，再重復(fù)攪拌提升至距地面0.5m，最后用水泥土回填樁頭，并壓實(shí)養(yǎng)護(hù)。

　　h.設(shè)專人記錄泵送固化材料的時(shí)間，用量以及攪拌機(jī)每次下沉或提升所需的時(shí)間，如不符合預(yù)定的工藝規(guī)定，應(yīng)采取措施，進(jìn)行調(diào)整，確保成樁質(zhì)量。

　　i.關(guān)閉攪拌機(jī)械，移向下一樁位。

　　B.工藝流程框圖

　　主要機(jī)械設(shè)備：樁機(jī)及附屬設(shè)備，發(fā)電機(jī)

　　粉噴樁施工方法

　　利用已有機(jī)耕路和村道，在電力沒有架通的情況下，盡快安排柴油發(fā)電機(jī)作為GPD-5型粉噴樁機(jī)的動(dòng)力施工，爭(zhēng)取早開工、早結(jié)束，以利路基填筑，延長(zhǎng)路基沉降期，減少工后沉降，使全段施工流暢進(jìn)行。在施工粉噴樁前7天做好一切準(zhǔn)備工作，并將制定的施工技術(shù)措施，一切材料的樣品，試驗(yàn)報(bào)告和機(jī)械設(shè)備情況提交監(jiān)理工程師審批同意后，再開始施工。

　　粉噴樁施工，在按照施工規(guī)范規(guī)定對(duì)表土進(jìn)行清理平整，并達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，并用小竹樁在實(shí)地定位，然后安放粉噴樁機(jī)械就位，鉆進(jìn)至樁底標(biāo)高，邊噴水泥邊攪拌，提升至離地面50cm處，重復(fù)攪拌下沉至樁底，重復(fù)攪拌提升至離地面50cm以下，關(guān)閉攪拌機(jī)械、移位進(jìn)行下一樁施工。

　　粉噴樁施工采用GPD-5型帶計(jì)算機(jī)控制的粉噴樁機(jī)施工，可以嚴(yán)格控制噴粉量，使之達(dá)到規(guī)范的要求。施工前先進(jìn)行成樁試驗(yàn)，數(shù)量不少于5根，以掌握對(duì)該區(qū)段的成樁工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，其內(nèi)容如下：

　　（1）滿足設(shè)計(jì)要求的噴粉量和施工工藝參數(shù)，即：鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度和均勻度、氣體流量、空氣壓力等。

　　（2）掌握各種土質(zhì)下鉆進(jìn)下沉和鉆桿提升的困難程度及噴粉情況，以確定合適的技術(shù)措施。

　�。�3）成樁7天后進(jìn)行開挖檢查，用目測(cè)法、輕便觸探、取芯試檢查樁體成型情況，攪拌均勻程度，檢查深度1.0m，28天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，取樣深度在樁頂下0.5m、1.5m處截取。

　　在確定原定施工工藝和水泥土配合比可以滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，試樁完畢，原則應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)，直止合格。

　　粉噴樁施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)注意如下事項(xiàng)：

　　a.隨時(shí)復(fù)核樁位和樁架垂直度，以確保樁位和成樁垂直度。

　　b.嚴(yán)格控制噴粉時(shí)間和停噴粉的連續(xù)性。增強(qiáng)控制手段，使用計(jì)算機(jī)控制，確保噴粉量和均勻度，嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下提升鉆桿作業(yè)，隨時(shí)檢查儲(chǔ)粉罐內(nèi)的儲(chǔ)灰量，保證儲(chǔ)灰量比一根樁的用量多50kg以上，以防噴粉中斷。

　　c.如遇停電、機(jī)械故障等原因，噴粉中斷時(shí)，及時(shí)記錄中斷深度和時(shí)間，在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，否則采取補(bǔ)樁措施。

　　砂墊層施工

　　A.施工方法

　　a.恢復(fù)中線，放出路段邊線樁。清理平整路基，使之具有合格的平整度和路拱度。

　　b.用自卸汽車將質(zhì)量合格的中粗砂運(yùn)至路段選用適宜的機(jī)具按設(shè)計(jì)厚度分層整平、灑水、壓實(shí)。

　　c.砂墊層施工過(guò)程中，嚴(yán)防塵土、泥土和雜物污染，對(duì)受到污染的部分必須返工或更換。

　　d.砂墊層的高程、厚度、干密度、平整度滲透系數(shù)也應(yīng)符合要求必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　e.砂墊層成活后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，限制人員、機(jī)動(dòng)車通行，并盡快安排下一道工序的施工。

　　B.工藝流程框圖

　　C.主要機(jī)械設(shè)備：水車，自卸汽車，推土機(jī)，裝載機(jī)，平地機(jī)，壓路機(jī)。

　　砂墊層施工

　　對(duì)表土進(jìn)行清理和平整，在達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度的基底上鋪設(shè)第一層砂礫墊層，為減小對(duì)原地面的擾動(dòng)，計(jì)算好砂礫墊層的方量，集中鋪設(shè)1.0m高6.6m寬的砂道，然后推平碾壓至設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度后，施工土工格柵，施工時(shí)要注意保證土工格柵的搭接長(zhǎng)度。土工格柵施工結(jié)束后，鋪設(shè)第二層砂礫層，同樣鋪設(shè)一條砂道，然后推平碾壓。

　　砂墊層施工應(yīng)注意：

　　a.砂礫墊層材料應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　b.鋪設(shè)時(shí)應(yīng)從路基中間向橫向兩側(cè)攤鋪，厚度應(yīng)均勻一致，并滿足設(shè)計(jì)要求。

　　c.鋪設(shè)寬度應(yīng)達(dá)至設(shè)計(jì)要求的位置。

　　d.應(yīng)防止泥土、雜物等污染。