砂樁施工
A.施工方法
a.恢復中線,放出路段的邊線樁,清理平整作業(yè)現(xiàn)場。做好排水系統(tǒng),保證路基內(nèi)的水被擠出后能迅速的排出路基。
b.測繪布設樁位平面圖,準確放出樁位并編號。
c.將裝有振動器的多功能打樁架在孔位就位,將裝有樁尖的鋼管對準孔位定位。
d.起動振動器,使鋼管下沉到要求深度后上拔0.5—1.0m,清除樁尖真空吸力,并張開活瓣。
e.提起振動器和樁帽,從鋼管上口交替入水、砂,同時徐徐提管敲擊,使砂加速下落,并不斷投料使之形成樁柱。
f.灌砂數(shù)量和提管速度要緊密配合,通過計算確定每分鐘灌砂數(shù)量和提管高度,保證砂樁連續(xù)、密實。
g.移動樁機,平整砂樁頂?shù)孛,鋪筑砂墊層。
B.工藝流程框圖
主要機械設備:沉管機,發(fā)電機,自卸汽車,裝載機。
砂樁施工方法
①施工機具:采用振動打樁機,下部裝活辨鋼樁靴的樁管成樁。
、施工工藝:
整平原地面→機具定位→加料壓密→拔管→機具移位。
、凼┕⒁獾氖马棧
a.原材料用砂采用中、粗砂,大于0.5mm的砂的含量占總重應在50%以上,含泥量不應大于3%,滲透系數(shù)不應小于5×10-3cm/s,并將其中植物、雜質(zhì)除盡。
b.因砂的含水量對樁體密實度有很大的影響,本合同段采用一次拔管法施工,應使用飽和砂。
c.成樁后砂樁的相對密度大于0.7,并根據(jù)砂的含水量控制填砂量,實際填砂量不應小于設計值,如果實際灌砂量未達到設計用量要求時,應在原樁位將樁管打入,補充灌砂后復打1次,或在旁邊補樁1根。
d.樁管就位應垂直,樁靴閉合,將樁管沉入規(guī)定深度的土層中,將料斗插入樁管斗口,向管內(nèi)灌砂,邊振動邊拔出樁管。振動拔管50cm,停拔繼振20秒,如此重復進行至樁管拔出地面。來源:www.accreditedmedicalassistantprograms.com
e.砂樁大面積施工前進行成樁試驗,取得施工工藝和技術參數(shù),用以控制拔管速度和上覆壓重。
f.樁體在施工中應確保連續(xù)、密實。在軟弱粘性土中成型困難時,可隔行施工,各行中也可間隔施工。
擠實碎石(砂)樁
A.施工方法
a.恢復中線,放出路段邊線樁,清理平整施工段地基表面。做好排水系統(tǒng),保證排水通道的暢通。
b.測繪擠實碎石樁平面圖,準確放出樁位并編號。
c.將沉管機就位,套管對準樁孔,提起芯管從外圍或路基二側(cè)向路中間順序進行沉管。
d.按設計填料量填筑碎石,錘擊下沉至設計深度。
e.提起芯管,填注碎石英鐘,錘擊套管芯管,將碎石擠出套管,提起套管芯管。
f.兩次填筑碎石,錘擊芯管,使碎石擠實,直至形成碎石樁柱。
g.擠實碎石樁的質(zhì)量以填料量和密實電流控制。直徑為0.5m的碎石樁的碎石置換量約0.224m3,錘擊擠密的密實電流控制在40——50A.施工時應作好記錄,使樁身密實度達到設計要求。
h.施工路段打樁結(jié)束后,平整樁頂及周圍地面,除去浮土壓實,再鋪筑25cm碎石墊層壓實
B.工藝流程框
C.主要機械設備:沉管機,發(fā)電機。
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