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土釘支護(hù)在深基坑護(hù)壁中的運用

2006-11-25 00:39    【  【打印】【我要糾錯】

  摘   要:本文對土釘支護(hù)的設(shè)計思路,施工過程,施工中的注意事項,以及對特殊情況的處理作了詳細(xì)的闡述。

  關(guān)鍵詞:土釘;土釘支護(hù);錨頭;預(yù)應(yīng)力;

  某醫(yī)院放療樓工程地上兩層,地下室一層,基礎(chǔ)埋置深度為9.5m(主要是防止輻射)。本施工現(xiàn)場十分狹小,且基坑與部分建筑物較近,最近的部位不足1米。為了保證基坑的穩(wěn)定,需對基坑進(jìn)行支護(hù)。具體位置見基坑平面圖。

  土釘支護(hù)用于基坑工程具有經(jīng)濟合理、安全可靠特點。可用于基坑直立開挖或陡坡開挖。坑的深度不宜超18米,使用期限不宜超過18個月。土釘支護(hù)適用可塑硬塑或堅硬的粘性土膠結(jié)或弱膠結(jié)包括毛細(xì)水粘結(jié)的粉土砂土和角礫填土風(fēng)化巖層等。在松散砂土和夾有局部軟塑流塑粘性土的土層中采用土釘支護(hù)時應(yīng)在開挖前預(yù)先對開挖面上的土體進(jìn)行加固如采用注漿或微型樁托換。

  一、土釘設(shè)計

 。ㄒ唬┑貙訁(shù)

  1、1m厚雜填土。C=0Kpa,Φ=0,γ=18.6KN/m3

  2、2.7m厚黃土狀粉質(zhì)粘土。C=28 Kpa,Φ=30,γ=19KN/m3

  3、1.7m厚的黃土狀粘土夾粉質(zhì)粘土。C=55 Kpa,Φ=24,γ=19KN/m3

  4、5.1m厚的黃土狀粉質(zhì)粘土。C= 42 Kpa,Φ=26,γ=19KN/m3

  5、4m厚的黃土狀粉質(zhì)粘土夾粉土。C=58 Kpa,Φ=22,γ=19KN/m3

  (二)、設(shè)計指標(biāo)

  1、坡頂設(shè)計堆載為40KN/m2 主要考慮在坡上建筑物荷載,另一種坑邊離建筑物較遠(yuǎn)的坡頂堆載為20KNKN/m2,具體位置見支護(hù)平面布置圖。2、設(shè)計考慮坡度87°~90°。3、基坑深度9.5m.4、土釘傾角為15o.5、土釘水平間距1500,土釘垂直間距1500(從上至下共6排)。6、孔徑100.7、護(hù)壁施工與土方工程同時進(jìn)行。8、側(cè)摩阻力取120*0.8=96KPa.9、土釘局部穩(wěn)定性安全系數(shù)1.2.10、內(nèi)部整體穩(wěn)定性安全系數(shù)1.3.11、邊坡穩(wěn)定保證期4個月。

 。ㄈ⒂嬎氵^程

  1、 計算模型建立如圖。

  2、計算過程

  計算采用理正超級土釘設(shè)計軟件計算,最后取值結(jié)果結(jié)合了本地區(qū)實際施工經(jīng)驗。

  3、計算結(jié)果結(jié)合本地區(qū)施工經(jīng)驗后的實際取值及節(jié)點圖

 。1)、第一區(qū)(為離建筑物較近的部分)

 、佟⑼玲敳捎忙25及φ20鋼筋具體見圖示。②、土釘從上到下分為六排,第一排距地面1m,其它每1.5m一排。第一、二排長度12米,第三排長度為 8.5米,第四排長度為7米,第五排長度為6.5米,第六排長為6米。圖中的土釘長度均不含外露部分,加工時在圖中尺寸的基礎(chǔ)上加長150(預(yù)應(yīng)力部分按結(jié)點)。③、為防止開挖過程中對建筑影響過大,本區(qū)設(shè)計采用了超前微型鋼管樁,間距1米,具體要求見圖示。④、坑上即為已有建筑物,建筑物內(nèi)醫(yī)療不能中斷,此部分的坑壁上緣有任何的變形,都會造成房子的開裂,甚至?xí)斐砂踩鹿,為防止在基坑作業(yè)的近3個月的時間內(nèi),基坑上部不變形,此區(qū)域采用了預(yù)應(yīng)力土釘。

 。2)、其它區(qū)

  ①、土釘采用φ25及φ20鋼筋具體見圖示。②、土釘從上到下分為六排,第一排距地面1m,其它每1.5m一排。第一、二排長度11米,第三排長度為8.5米,第四排長度為7米,第五、六排長度為6米。

 。3)噴射面配筋

  分布筋均為φ6.5@200×200mm.土釘水平豎向用2φ14加強鋼筋連接,加強筋穿過錨頭里邊,并與錨頭焊接,焊接長度為140.

 。4)注漿、細(xì)石砼面板

 、佟⒆{水灰比為0.5,壓力為0.3-0.5Mpa,水泥砂漿配比為1:1~1:2,32.5R水泥。強度不低于12Mpa,3天不低于6MPa.

  ②、細(xì)石砼面板厚100,配比為水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比為0.4~0.45.32.5R水泥。強度不低于C20,3天不低于10MPa.

  二、施工過程

 。ㄒ唬、工藝流程

  1、非預(yù)應(yīng)力部分:修理邊坡→造孔→釘桿安設(shè)→注漿→掛網(wǎng)→錨頭固定→噴射細(xì)石砼

  2、預(yù)應(yīng)力部分:修理邊坡→造孔→釘桿安設(shè)→注漿→掛網(wǎng)→噴射細(xì)石砼→預(yù)應(yīng)力張拉

 。ǘ㈤_挖土方及修理邊坡

  土方開挖必須緊密配合土釘支護(hù)施工。土方開挖采用挖掘機分段分層開挖,嚴(yán)格做到開挖一層,支護(hù)一層,上一層未支護(hù)完或達(dá)不到一定的強度,不得開挖下一層,每層開挖深度以1.5m-3m為宜(在坑壁上不堆載的情況下),嚴(yán)禁超挖。

  機械開挖后,及時配合人工修整壁面,要求達(dá)到平整,可稍帶坡度,坡度以1:0.1為宜,邊坡的軸線位置要準(zhǔn)確,嚴(yán)禁護(hù)壁后掏挖。必要時先噴射一層30㎜厚左右的砼,以保護(hù)開挖壁面。嚴(yán)格控制邊壁周圍積水。

 。ㄈ、鉆孔

  1、鉆孔前根據(jù)設(shè)計,定出孔位,作出標(biāo)記。孔徑100mm.2、土釘水平方向孔距偏差不得大于50mm,豎直方向孔距偏差不得大于100mm.3、鉆孔底部的偏斜尺寸不得大于桿的3%.4、孔深不得小于設(shè)計長度,也不得大于設(shè)計的1%。

 。ㄋ模⑼玲斨谱髋c安放:

  1、桿體鋼筋應(yīng)平直,除油、除銹。

  2、如需焊接時,焊接長度10d.

  3、土釘沿軸線方向,每2m采用Φ6.5鋼筋做對中支架,以保證桿體在孔中央。

  4、安放桿體時,應(yīng)防止桿體的變形。注漿管隨桿體一同放入。注漿管距孔底宜為50~100mm.

  5、桿體插入孔的深度不得小于桿體的95%。桿體放入后,不得隨意敲擊,不得懸掛重物。

  6、普通土釘外端頭井字型焊接4Ф20鋼筋,每根鋼筋長650㎜,以增強抗拔力和固定鋼筋網(wǎng)。(預(yù)應(yīng)力部分按結(jié)點)

 。ㄎ澹╁^頭施工

  1、普通錨頭

  錨頭采用4Ф20鋼筋組成井字形,形式如圖,每根鋼筋長650㎜,與土釘部分焊接要牢固。

  2、預(yù)應(yīng)力錨頭作法如下圖:

 。、注漿

  1、注漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,應(yīng)在初凝前用完。

  2、注漿時當(dāng)能看到孔內(nèi)的漿體時,可邊注漿,邊緩慢地拔出注管,且注漿管始終不得露出漿體。注漿壓力不小于0.3-0.5Mpa.

  3、注漿到孔口時,應(yīng)停注封孔。

  4、當(dāng)漿體凝固后,不能充滿錨固體時,應(yīng)補注。

  5、注漿完成后,應(yīng)器械清洗干凈,以便下次再用。

  6、注漿時按規(guī)范做好記錄。

 。ㄆ撸、掛網(wǎng)

  1、外網(wǎng)與桿連接要牢固,鋼筋網(wǎng)采用Φ6.5@200雙向鋼筋,接頭搭接>300㎜,用扎絲綁扎牢固,縱向鋼筋插入土中長度應(yīng)>300㎜.焊接時要有一定的搭焊長度,單面焊時為10d.

  2、網(wǎng)掛好后,加入加強筋。

  3、網(wǎng)在噴砼時不得有晃動。

 。ò耍﹪娚漤攀┕

  噴射面板厚度為100mm,在工作面情況不好時可進(jìn)行初噴。采用干噴法,采用32.5R 普通硅酸鹽水泥,骨料為中砂和粒徑為5~10㎜的碎石,砼強度>C20,水泥:砂:石:水=1:2:2:0.5,摻速凝劑10%;噴射槍頭處的工作風(fēng)壓保持在0.3MPa;噴頭應(yīng)盡量與受噴面保持垂直,減少回彈及砼流淌現(xiàn)象。在面板上應(yīng)2000×2000間隔留置一個100×100的泄水洞,此點非常重要,但現(xiàn)場很多施工人員容易忽略此點,如果不留泄水洞,在有滲水時,水壓將非常大,可能會給基坑造成災(zāi)害性的結(jié)果。

 。ň牛㈩A(yù)應(yīng)力錨桿的張拉與鎖定

  1、錨桿張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定;臺坐的承壓面應(yīng)平整,并與錨桿的軸線方向垂直;

  2、錨固體與臺座混凝土的強度均≥15Mpa時,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施加,施加預(yù)應(yīng)力不大于錨固力的30%.具體按下面說明進(jìn)行:第一排錨桿自由段為1米,預(yù)應(yīng)力施加30KN.第二排自由段長度為2米,預(yù)應(yīng)力施加60KN.以上要求是針對本工程的物殊性而做為的,如設(shè)計中完全依賴預(yù)應(yīng)力,應(yīng)參照規(guī)范執(zhí)行。

  3、錨桿張拉應(yīng)考慮對鄰近錨桿的影響,控制應(yīng)力不超過0.6fptk.

  4、錨桿鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時,應(yīng)進(jìn)行補償張拉。

  三、施工時應(yīng)注意的幾個方面

  1、施工現(xiàn)場設(shè)立工程技術(shù)組,全面負(fù)責(zé)整個工程中的有關(guān)技術(shù)及質(zhì)量安全,及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題監(jiān)督各道工序質(zhì)量。

  2、施工前應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)基坑周圍地下管網(wǎng)及障礙物情況,以便及時采取相應(yīng)措施,保證施工質(zhì)量,且不對已有管道或電纜造成破壞。

  3、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),必須采用有出廠合格證或化驗的鋼材、水泥,并對進(jìn)行有關(guān)的試驗,杜絕使用不合格材料。

  4、在施工期間和施工后要做好坡面排水,坑壁附近不得有積水。

  四、施工監(jiān)測

  土釘支護(hù)的施工監(jiān)測至少應(yīng)包括下列內(nèi)容

  1、支護(hù)位移的量測。

  2、地表開裂狀態(tài)位置裂寬的觀察。

  3、附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形測量和裂縫觀察。

  4、基坑滲漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。

  5、在支護(hù)施工階段每天監(jiān)測不少于2次,在完成基坑開挖變形趨于穩(wěn)定的情況下可適當(dāng)減少監(jiān)測次數(shù),施工監(jiān)測過程應(yīng)持續(xù)至整個基坑回填結(jié)束支護(hù)退出工作為止。

  6、對支護(hù)位移的量測至少應(yīng)有基坑邊壁頂部的水平位移與垂直沉降。測點位置應(yīng)選在變形最大或局部地質(zhì)條件最為不利的地段測點總數(shù)不宜小于3個,測點間距不宜大于30米。當(dāng)基坑附近有重要建筑物等設(shè)施時也應(yīng)在相應(yīng)位置設(shè)置測點,宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀必要時還可用測斜儀量測支護(hù)土體的水平位移,用收斂計監(jiān)測位移的穩(wěn)定過程等。

  7、在可能情況下宜同時測定基坑邊壁不同深度位置處的水平位移,以及地表離基坑邊壁不同距離處的沉降,給出地表沉降曲線。

  8、應(yīng)特別加強雨天和雨后的監(jiān)測以及對各種可能危及支護(hù)安全的水害來源。如場地周圍生產(chǎn)生活排水,上下水道、貯水池罐、化糞池滲漏水。

  五、本工程實施效果

  目前此工程已近交工,坑壁頂部邊緣實測位移和沉降在有建筑物的部分幾乎無變化,在其它部分即沒有預(yù)應(yīng)力的部分,沉降和位移都不大于5mm,達(dá)到預(yù)期效果。

  [參考文獻(xiàn)]

  [1]《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(CECS96:97)

  [2] 江正榮,《建筑施工計算手冊》

  [3] 《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2001)

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延伸閱讀:土釘 支護(hù) 基坑
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