安全生產(chǎn)技術(shù)知識點:實現(xiàn)機械安全的途徑與對策措施
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實現(xiàn)機械安全的途徑與對策措施
機械設(shè)備安全包括機械產(chǎn)品的安全和機械使用的安全兩方面;
應考慮機器正常工作狀態(tài)、非正常狀態(tài)和一切可能的其他狀態(tài);
?、僬W鳂I(yè)狀態(tài):必須具備運動要素,且不可避免;
?、诜钦顟B(tài):故障、檢修、保養(yǎng)、停止運作的靜置狀態(tài);
【實現(xiàn)機械設(shè)備安全的基本途徑】
?、龠x用適當?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu),避免或減少風險;
?、跍p少對操作者涉入危險區(qū)的需要;
【消除或減小風險的“三步法”】
第一步:本質(zhì)安全設(shè)計措施
又稱直接安全技術(shù)措施,是風險減小的第一步,最重要的一步;
第二步:安全防護或補充保護措施
又稱間接安全技術(shù)措施,在本質(zhì)安全不足以減小風險時的補充;
第三步:使用信息(提示性安全技術(shù)措施)
綜上所述,決定機械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計階段采用安全措施,還要通過使用階段采用安全措施來最大限度減小風險;
(一)采用本質(zhì)安全技術(shù)
本質(zhì)安全技術(shù)是指通過改變機器設(shè)計或工作特性,來消除危險或減小與危險相關(guān)的風險的保護措施。
1.合理的結(jié)構(gòu)型式
(1)機器零部件形狀:不影響預定的使用功能;
(2)運動機械部件相對位置設(shè)計:滿足安全距離的原則;
(3)足夠的穩(wěn)定性:底座幾何形狀及重量分布、振動或重心擺動和傾覆力矩、支撐面特征;
2.限制機械應力以保證足夠的抗破壞能力
(1)專業(yè)符合性要求:性能數(shù)據(jù)、設(shè)計規(guī)程、計算方法等;
(2)足夠的抗破壞能力:受力零件應保證足夠安全系數(shù);
【例如】應滿足強度、剛度、抗疲勞性和構(gòu)件穩(wěn)定性的要求。
(3)連接緊固可靠:保證連接強度、配合精度和密封要求;
(4)防止超載應力:預先采用“薄弱環(huán)節(jié)”預防超載;
【例如】采用易熔塞、限壓閥、斷路器等限制超載應力。
(5)良好的平衡和穩(wěn)定性:
【例如】材料的均勻性和回轉(zhuǎn)精度、機械的抗傾覆和防風抗滑。
3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源
(1)爆炸環(huán)境中的動力源
【例如】采用全氣動或液壓控制,或“本質(zhì)安全”電氣裝置。
【問題思考】本質(zhì)安全型電氣裝置使用的一定是安全電壓?
(2)采用安全的電源
(3)防止與能量形式有關(guān)的潛在危險
(4)改革工藝控制有害因素
?、僭肼暤奈廴荆河煤附哟驺T接、用液壓代替錘擊成形工藝;
?、谟泻ξ锱欧牛河妙w粒代替粉末、銑工藝代替磨工藝;
4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計
(1)控制系統(tǒng)的設(shè)計
應使機械的零部件能承受在預定使用條件下的各種應力和干擾;
(2)軟、硬件的安全
?、儆布簜鞲衅?、執(zhí)行器、邏輯運算器等;
?、谲浖簝?nèi)部操作或系統(tǒng)軟件和應用軟件;
【注】不宜由用戶重新編程的應用軟件,可在不可重新編程的存儲器中使用嵌入式軟件;需要用戶重新編程時,宜限制訪問涉及安全功能的軟件。
(3)提供多種操作模式及模式轉(zhuǎn)換功能
(4)手動控制器的設(shè)計和配置應符合安全人機學原則
?、倏刂蒲b置和操作位置應使操作者對危險區(qū)直接觀察范圍最大;
?、谑謩涌刂破鲬渲迷诎踩蛇_的位置,并設(shè)置在危險區(qū)以外;
【注】緊急停止裝置、移動控制裝置等除外;
?、凼謩訂友b置附近應有相應的停止控制裝置及緊急停機裝置;
(5)考慮復雜機器的特定要求
【例如】動力中斷后的自動保護系統(tǒng)或重新啟動的原則、“定向失效模式”、“關(guān)鍵”件的加倍或冗余設(shè)置等;
5.材料和物質(zhì)的安全性
(1)材料的力學性能承載能力
(2)對環(huán)境的適應性
(3)避免材料的毒性
【注】在人員合理暴露的場所,優(yōu)先采用無毒和低毒材料或物質(zhì)。
(4)防止火災和爆炸風險
【例如】液壓裝置和潤滑系統(tǒng)中,使用阻燃液體,特別是高溫環(huán)境中的機械設(shè)備。
6.機械的可靠性設(shè)計
可靠性設(shè)計主要體現(xiàn)在設(shè)備的可靠性和設(shè)備的維修性兩方面;
常用可靠度、故障率、平均壽命、維修度等指標表示可靠性。
(1)使用可靠性已知的安全相關(guān)組件
(2)關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍(冗余)和多樣化設(shè)計
【共因失效】單一事件引發(fā)的不同產(chǎn)品失效,不互為因果關(guān)系;
【共模失效】由不同原因引起,以相同故障模式為特征的失效;
(3)操作的機械化或自動化設(shè)計
實現(xiàn)機械化或自動化用以減少人員在操作點暴露于危險;
(4)機械設(shè)備的維修性設(shè)計
維修性是產(chǎn)品固有可靠性的指標之一,應考慮以下要求:
?、賹⒕S護、潤滑和維修設(shè)定點放在危險區(qū)之外;
②檢修人員接近故障部位進行維修作業(yè)的可達性;
【安裝場所可達性】有足夠的檢修活動空間;
【設(shè)備外部可達性】封閉設(shè)備用于檢修的開口結(jié)構(gòu)及固定方式;
【設(shè)備內(nèi)部可達性】各零、組部件之間的合理布局和安裝空間;
?、哿?、組部件的標準化與互換性;
?、鼙仨毧紤]維修人員的安全;
7.遵循安全人機工程學的原則
機械的基礎(chǔ)設(shè)計階段,對操作者和機器進行功能分配時,應考慮“人-機”相互作用的所有要素,減輕操作者心理、生理壓力和緊張程度。
(1)操作臺和作業(yè)位置應考慮人體測量尺寸、力量和姿勢、運動幅度、重復動作頻率、易用性等;
(2)避免操作者在使用機械時的緊張,穩(wěn)定操作者的工作節(jié)奏;
(3)保證機器和防護裝置的結(jié)構(gòu)特征不影響照明;
(4)手動控制操縱裝置的選用、配置和標記應符合要求;
(5)指示器、刻度盤和視覺顯示裝置的設(shè)計和配置應符合要求;
報考指南
報 名 時 間
6月左右
大綱 / 教材
6月左右
準考證打印
考前10日至一周內(nèi)
考 試 時 間
10月25、26日
考 試 成 績
考后2個月左右
合格證領(lǐng)取
考后3個月左右
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